Серия VMC представляет собой модельный ряд высокоточного фрезерного оборудования, предназначенного для обработки заготовок малых и средних размеров.Станки данной серии оборудованы цельнолитой колонной и основанием из полимерного бетона, а подвижные части станка выполнены из особой стали.
Виды обработки, выполняемые на станках:
- Высокоточное фрезерование;
- Сверление;
- Растачивание;
- Нарезание резьбы.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА VMC 80C.
Рабочий стол станка имеет габариты 1700х800 мм, грузоподъемность — 1500 кг. Рабочий стол перемещается по направляющим качения оси X. Направляющие выполнены закаленными с предварительным натягом для обеспечения нулевого зазора.
Станина, колонна и шпиндельная бабка образуют классическую С-образную конструкцию станка. Надежность и долговечность вертикального фрезерного центра обусловлены прежде всего жесткостью основных несущих узлов, также высокие показатели которой в данной модели достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультра высокопрочный полимерный бетон), которая используется для производства станины и колоны вертикального обрабатывающего центра. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения, что значительно снижает влияние температуры на работу станка. Технология “UHPC” также увеличивает коэффициент поглощения вибрации при работе обрабатывающего центра.
Высокая точность достигается благодаря системе ЧПУ, работающей с прямыми приводами сервомоторов (прямое соединение через муфту) и ШВП. Линейные направляющие с циркуляцией роликами установлены по всем трем осям (широко расположенными параллельно друг другу для лучшей стабильности). Жесткость роликовых линейных направляющих, применяемых по всем трем осям, в двое выше сравнительно с шариковыми линейными направляющими.На обрабатывающем центре стандартно устанавливается шпиндель с частотой вращения 5000 Об/мин Ременной привод. Количество инструментов — 24. Устройство автоматической смены инструмента кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает 1.6 — секундное время смены инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ: Fanuc Oi-MF (5);
- Линейные направляющие качения с циркуляцией роликов по осям X, Y, Z (45 мм);
- 24-позиционный инструментальный магазин рычажного типа;
- Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
- Исполнение ШВП осей X, Y и Z с преднатягом;
- Продувка конуса шпинделя воздухом;
- Переносной электронный маховичок управления (MPG);
- Кольцевой механизм подачи СОЖ по контуру шпинделя;
- Сопла подачи СОЖ и воздуха на торце шпинделя;
- Кондиционер электрического шкафа;
- 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка;
- Освещение рабочей зоны;
- Пневматический пистолет;
- Пистолет подачи СОЖ;
- Стружкоуборочный транспортер скребкового типа с тележкой для стружки;
- Винтовой транспортер для отвода стружки из зоны обработки – 2 ед. (внутренний);
- Трансформатор 380В, 50Гц, 3 фазы.
ОПЦИИ:
- Охлаждение шпинделя;
- Подача СОЖ через шпиндель — 20 Бар;
- Система смыва стружки;
- Датчики линейных перемещений по осям X, Y, Z «FAGOR»;
- Датчики линейных перемещений по осям X, Y, Z «Heidenhain»;
- Автоматическая система измерения инструмента «Blum» ZX-Speed;
- Устройство измерения заготовки «Blum» TC50;
- Пневматический поворотный стол GX-210P (4-ая ось) (Поворотный стол + мотор + проводка);
- Гидравлический поворотный стол GX-255H (4-ая ось) (Поворотный стол + гидравлическая станция + мотор + проводка);
- Задняя бабка с планшайбой для GX-210P;
- Ручная задняя бабка.
СИСТЕМА ЧПУ:
- Fanuс;
- Siemens;
- Mitsubishi.