Гидравлическая гильотина НГ16Г.01 предназначена для прямой продольной и поперечной резки листового материала. Резка металла производится за один ход ножа по разметке или упору. Удобство в работе, пониженная шумность, высокое качество реза и надежность гидравлических гильотинных ножниц, а также различные варианты комплектации, позволяют эксплуатировать данное оборудование в производствах с высокими требованиями к качеству оборудования. Управление настройкой работы ножниц осуществляется с пульта, рабочий ход с педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Станина ножниц цельносварная, состоит из двух боковых стоек связанных между собой прижимной балкой и столом- траверсой. Сварные швы прошедшие дополнительную термообработку, обеспечивают жесткость конструкции и сохранение геометрических размеров в процессе эксплуатации. На столе, при помощи винтов, установлены: подвижный брус нижних ножей, позволяющий корректировать линию реза и зазор между ножами, боковой упор, удлинители стола, и шаровые опоры, облегчающие перемещение разрезаемого листа. На прижимной балке установлены гидравлические прижимы, с полиуретановыми вставками, исключающими скольжение листа и появление дефектов на тонком металле.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИ:

• Пульт управления с УЦИ (контроллер) на станине;
• Ножная педаль с функцией управления длиной реза;
• Рабочий стол, оснащенный встроенными шариковыми опорамидля более легкого передвижения металла в зону реза;
• Освещение рабочей зоны с лазерным указателем линии реза — для более точного реза металла без использования заднего упора;
• Фронтальные удлинители рабочего стола с боковой линейкой 1000 мм;
• Передний боковой упор, при необходимости легко убирается;
• Стандартный задний моторизированный упор — управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
• Решетчатое ограждение зоны реза металла — для безопасности оператора;
• Электронный счетчик ходов, показания на дисплее УЦИ пульта управления;
• Гидроприжимы с полиуретановыми вставками — не повреждают металл;
• Регулируемый угол продольного наклона ножевой балки для устранения эффекта скручивания отрезаемой заготовки — управление кнопочное, на пульте;
• Регулируемый зазор между ножами для более качественного реза металла различной толщины — управление кнопочное, с отдельного пульта с выводом информации на специальную шкалу. Таблица с рекомендуемыми зазорами для различных типов металла находится рядом со шкалой, на станине ножниц.

ОПЦИИ:

• Установка числового программного управления — ЧПУ. Основное назначение систем ЧПУ — это автоматизация процесса резания. Система ЧПУ автоматически выставляет необходимые значения зазора между ножами, угла продольного наклона ножевой балки, выдвигает на необходимое расстояние задний упор, отслеживает длину реза заготовки — это делается на основании данных, введенных оператором. Введенные программы работы можно сохранять во внутренней или внешней памяти;
  становка системы подогрева рабочей жидкости для возможности реза металла при отрицательных температурах окружающего воздуха;
• Моторизированный задний упор с увеличенным ходом — управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
• Моторизированный задний упор с возможностью подъема над листом при резе длинных заготовок- управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
• В зависимости от модели — установка дополнительной секции для возможности рубки сортового и профильного проката (круг, уголок, швеллер и т.д.);
• Два типа рольгангов для облегчения передвижения разрезаемого металла в зону реза (приводной и не приводной);
• Два типа откатных тележек для облегчения вывоза отрезанных заготовок из зоны ножниц (приводная и не приводная);
• Оптическая защита рабочей зоны и зоны заднего упора с электроблокировками;
• Пневматическая поддержка тонкого листа;
• Изготовление станины ножниц под существующий фундамент (при обновлении станочного парка) — отпадает необходимость работ по устройству нового фундамента — прямая экономия средств.